國際氫能展獲悉，興燃科技常州PEM電解槽生產(chǎn)基地建設工程預計在2024年10月底竣工，并于2025年1月正式投產(chǎn)。該生產(chǎn)基地總建筑面積達26000㎡，主要產(chǎn)品為250標方PEM電解槽，以集裝箱為制氫單元封裝4個單槽進行模塊化生產(chǎn)，每個集裝箱為1000標方，這個年產(chǎn)量達1GW的PEM電解槽生產(chǎn)基地，是目前國內(nèi)最大的PEM電解槽生產(chǎn)基地。

興燃科技常州PEM電解槽生產(chǎn)基地坐落在武進國家高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)內(nèi)，車間采用了全面智能化和自動化的生產(chǎn)制造體系，配備了先進的超聲波噴涂機、五合一熱壓機等近百套設備，形成了以“流水線作業(yè)+智能制造”為特色的高效生產(chǎn)模式，顯著縮短了生產(chǎn)周期并降低了制造成本。

興燃科技通過技術降本和規(guī)模降本的雙管齊下策略，250標方PEM電解槽設備制造成本得到了顯著降低，與行業(yè)平均水平相比，興燃科技的pem設備制造成本已經(jīng)從低于行業(yè)成本的35%提升到了40%，這一成就為平價綠氫的實現(xiàn)提供了堅實的裝備基礎，滿足市場對高效、可靠、綠色氫氣生產(chǎn)設備的需求。

興燃科技與華北電力大學合作建立了氫能聯(lián)合實驗室，該實驗室位于華北電力大學北京校區(qū)，匯聚了20余名教授、副教授、博士、碩士等科研精英，成為公司基礎研究的重要支撐。技術方面，公司掌握了包括催化劑、膜電極、極板、電極以及PEM整堆等關鍵領域的技術，產(chǎn)品關鍵工藝和零部件實現(xiàn)自研自產(chǎn)，形成了PEM電解水制氫關鍵技術體系化、成套化的獨特優(yōu)勢。

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